食品廠凈化車間在使用一段時(shí)間后，其內(nèi)部的設(shè)備和儀器上可能會(huì)殘留一些細(xì)菌或污染物，因此定期對(duì)食品廠凈化車間進(jìn)行清洗消毒是非常重要的。食品廠凈化車間本身就是一個(gè)比較特殊的場(chǎng)所，它在清洗消毒時(shí)所適用的清潔劑或消毒劑不得對(duì)設(shè)備、物料、成品產(chǎn)生污染。另外，食品廠凈化車間，還要定期更換消毒劑種類，防止細(xì)菌產(chǎn)生耐藥性。

一、食品廠凈化車間常用的消毒劑

1、甲醛薰蒸作用機(jī)制：阻抑菌細(xì)胞核蛋白質(zhì)合成。甲醛是一種常用的殺細(xì)菌和殺真菌劑。福爾馬林溶液就是37—40%的甲醛水溶液。常用于保存動(dòng)物標(biāo)本，也可以作氣體熏蒸和液體消毒。甲醛有揮發(fā)性，對(duì)眼睛、皮膚有刺激性，引起皮膚硬化或皺褶，不宜做皮膚消毒用。
2、0.1%新潔爾滅溶液作用機(jī)制：使蛋白質(zhì)變性，破壞細(xì)胞膜。
3、75%酒精溶液常用于皮膚消毒。能迅速殺死細(xì)菌繁殖體，對(duì)一般病毒有一定的消毒作用。
4、5%來(lái)蘇水甲酚皂溶液作用機(jī)制：損傷細(xì)胞膜 。

二、食品廠凈化車間的滅菌方法

1、熱力滅菌：分為干熱滅菌與濕熱滅菌，主要是利用高溫的致死作用，使微生物的蛋白質(zhì)和核酸等重要生物高分子發(fā)生變性、破壞，而導(dǎo)致細(xì)胞死亡。
2、氣體滅菌：常用的化學(xué)消毒劑有環(huán)氧乙烷、氣態(tài)過(guò)氧化氫、甲醛、臭氧（O3）等，本法適用于在氣體中穩(wěn)定的物品滅菌。
3、輻射滅菌: 電離輻射和電磁波輻射（包括紫外線[波長(zhǎng)190～350nm]、紅外線[波長(zhǎng)0.77～1000μm]、微波[波長(zhǎng)1～1000mm]）。
4、過(guò)濾滅菌:以物理的方法除去介質(zhì)中的微生物。常將空氣或液體中的微生物及雜質(zhì)用不同材料制成的薄膜濾器過(guò)濾得到無(wú)菌、無(wú)雜質(zhì)的空氣或液體。濾過(guò)病毒的濾膜孔徑為25 ～100nm；濾過(guò)細(xì)菌的濾膜孔徑為0.22～0.45μm。
5、紫外線滅菌：紫外線輻射的穿透力很弱，因此主要用于無(wú)菌室、某些工作區(qū)的空氣滅菌、物體表面滅菌。實(shí)踐工作中在食品廠凈化車間安裝紫外燈，一般僅起殺死空氣中部分微生物的作用，而不能起到完全滅菌的作用。

食品車間凈化

產(chǎn)品介紹凈化原理

氣流→ 初效凈化→ 空調(diào)→ 中效凈化→ 風(fēng)機(jī)送風(fēng)→ 管道→ 高效凈化風(fēng)口→ 吹入房間→ 帶走塵埃細(xì)菌。

等顆粒→ 回風(fēng)百葉窗→ 初效凈化 重復(fù)以上過(guò)程，即可達(dá)到凈化目的。

凈化參數(shù)

換氣次數(shù)：100000級(jí)≥15次;10000級(jí)≥20次;1000≥30次。壓差：主車間對(duì)相鄰房間≥5Pa
平均風(fēng)速：10級(jí)、100級(jí)0.3-0.5m/s;溫度 冬季>16;夏季 <26;波動(dòng)±2。
溫度45-65%;GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。
噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補(bǔ)充量是總送風(fēng)量的10%-30%;照度300LX。

結(jié)構(gòu)材料

1.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。
2.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
3.送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4.高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。